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技術(shù)文章液壓油濾油機(jī)的操作步驟有九個(gè)步驟
更新更新時(shí)間:2015-12-02 點(diǎn)擊次數(shù):3756次液壓油濾油機(jī)可以用來處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油、導(dǎo)熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,然后逐漸開啟加料斗球閥21,通過真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中,并自行攪拌后,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過濾目的。
液壓油濾油機(jī)的操作步驟有九個(gè)步驟:1、將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個(gè)初濾器,也可同時(shí)使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。2、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí),緩慢開啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。3、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),開啟出油球閥12和19。4、啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動(dòng)油泵,否則易造成爆管危險(xiǎn)。),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動(dòng)控制。5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45——70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。7、通過一段時(shí)間的運(yùn)行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時(shí),可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。
液壓油濾油機(jī)的操作步驟有九個(gè)步驟:1、將濾油機(jī)接好電源,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9、10、13、16、17),開啟2和4(或3和5,分別使用二個(gè)初濾器,也可同時(shí)使用。)、6、19閥門,使其形成濾油通路。2、啟動(dòng)真空泵,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí),緩慢開啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi)。3、觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),開啟出油球閥12和19。4、啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門在打開的情況下,才能啟動(dòng)油泵,否則易造成爆管危險(xiǎn)。),油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,即由液位控制儀自動(dòng)控制。5、當(dāng)油液通過濾油機(jī)形成正常循環(huán)過濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45——70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,保障真空分離器正常脫氣、脫水。6、當(dāng)濾油機(jī)*工作正常后,開啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作,保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。7、通過一段時(shí)間的運(yùn)行,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。8、若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),即乳化油時(shí),可通過開啟球閥7,然后關(guān)閉球閥6,使其通過分水器破乳化、脫水。9、若需進(jìn)行深度處理的油液,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過濾后的油液更加清澈透明。